Thép không gỉ 316 (S31600) và 316Ti (S31635): Sự khác biệt, ưu điểm & nên chọn loại nào

1. 316 (S31600) là gì?

316 là loại austenit-molypden đặc trưng. Việc thêm 2–3% molypden vào hóa chất 304 sẽ nâng cao khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở của nó trong môi trường chứa clorua-chứa clorua -, đó là lý do tại sao 316 là mặc định cho các ứng dụng hàng hải-liền kề, hóa chất và thực phẩm. Với hàm lượng cacbon lên tới 0,08%, tiêu chuẩn 316 rất bền nhưng giống như bất kỳ austenit cacbon-cao hơn nào, có thể nhạy cảm hóa (mất khả năng chống ăn mòn ở ranh giới hạt) nếu bị nung nóng ở khoảng 425–815 độ sau khi hàn.

Ưu điểm của 316

Khả năng chống ăn mòn toàn diện-xuất sắc, tốt hơn nhiều so với 304 trong clorua.

Chi phí thấp hơn 316Ti và hầu hết các loại ổn định/đặc biệt.

Khả năng định hình tốt, khả năng hàn và khả năng gia công tốt cho dòng austenit.

Được cung cấp phổ biến trên toàn thế giới - dễ dàng tìm nguồn cung cấp ống, ống, tấm, thanh, phụ kiện.

Công dụng điển hình: thực phẩm và đồ uống, đường ống dược phẩm và vệ sinh, dây chuyền xử lý hóa chất, ven biển/kiến trúc, bộ trao đổi nhiệt và dịch vụ hàng hải chung{0}}lân cận.

2. 316Ti (S31635) là gì?

316Ti về mặt hóa học gần giống với 316, ngoại trừ việc nó mang thêm titan có chủ ý - titan Lớn hơn hoặc bằng 5× hàm lượng cacbon (thường là 0,40–0,70% Ti). Titan đó "cố định" carbon dưới dạng cacbua titan ổn định, do đó crom không bị cướp khỏi ranh giới hạt trong quá trình nung. Kết quả: 316Ti chống lại sự ăn mòn giữa các hạt (mối hàn) ngay cả sau khi tiếp xúc với phạm vi nhiệt độ nhạy cảm. Ở Châu Âu, đây là loại 1.4571 cổ điển và được ghi rộng rãi vào thông số kỹ thuật của thiết bị DIN/EN.

Ưu điểm của 316Ti

Ổn định bằng titan ngăn chặn sự nhạy cảm ở nhiệt độ 425–815 độ sau khi hàn/nung nóng - không cần ủ-dung dịch hàn sau.

Độ bền được giữ lại tốt hơn và độ ổn định ăn mòn cao hơn trong điều kiện duy trì ở nhiệt độ cao-.

Phù hợp với thông số kỹ thuật 1.4571 của Châu Âu - thường là yêu cầu theo hợp đồng đối với các dự án EU/DIN.

Được ưu tiên khi các cụm hàn không thể được xử lý bằng giải pháp-sau khi chế tạo.

Sử dụng điển hình:hệ thống khí thải và ống khói-, xử lý nhiệt-và đường ống liền kề lò-, kết cấu hóa chất/hóa dầu hàn, thiết bị-tiêu chuẩn Châu Âu và bất kỳ bộ phận cấp 316 nào có thời gian sử dụng lâu dài trong phạm vi nhạy cảm.

Thép không gỉ 316 và. 316Thép không gỉ Ti: So sánh toàn diện

Mã nhận dạng và tiêu chuẩn lớp

Cả hai lớp đều thuộc cùng một họ nhưng nằm dưới các hệ thống chỉ định khác nhau:

316 (S31600) - AISI 316, EN 1.4401 (và 1.4436 cho biến thể niken-cao hơn), phổ biến trong ASTM A312/A240/A182 F316.

316Ti (S31635)- AISI 316Ti, EN 1.4571, cấp ổn định titan-được ghi vào nhiều thông số kỹ thuật của thiết bị Châu Âu/DIN.

Thành phần hóa học

Hiệu suất nhiệt độ-cao

~16–18% crom mang lại khả năng chống oxy hóa-không khí tốt; được đánh giá cho hoạt động liên tục ở khoảng 870 độ (1.600 độ F).

Độ bền nhiệt độ trong phòng ủ-cao (Độ bền kéo lớn hơn hoặc bằng 515 MPa, Hiệu suất lớn hơn hoặc bằng 205 MPa), nhưng ứng suất cho phép giảm khi nhiệt độ tăng, giống như tất cả các loại austenit.

Trong dải 425–815 độ, nó có thể kết tủa cacbua crom ở ranh giới hạt (làm nhạy cảm), làm mất khả năng chống ăn mòn giữa các hạt trừ khi sử dụng-cacbon 316L thấp.

Cùng một đế crom, do đó khả năng chống co giãn tương tự - với trần liên tục cao hơn một chút ~900 độ (1.652 độ F).

Titan cacbonitrit ghim ranh giới hạt, cho độ bền được giữ lại tốt hơn một chút ở nhiệt độ cao hơn 316.

Titan khóa cacbon nên cấu trúc vẫn ổn định trong phạm vi nhạy cảm 425–815 độ - không cần ủ dung dịch sau khi nung.

Tính hàn

TIG/MIG/SMAW/SAW đều hoạt động; sử dụng chất độn ER316L / 316L có hàm lượng carbon thấp hoặc- phù hợp để tránh gây mẫn cảm trong mối hàn.

Sự giãn nở của Austenitic + độ dẫn điện thấp có nghĩa là độ biến dạng đáng kể; vấn đề kẹp và kiểm soát trình tự.

Nếu HAZ nằm trong dải 425–815 độ, cacbua crom có ​​thể kết tủa → giảm khả năng chống ăn mòn trong vùng hàn. Đối với kết cấu hàn, 316L thường được chỉ định thay vì 316.

Ổn định bằng titan có nghĩa là vùng chịu ảnh hưởng nhiệt-không nhạy cảm trong quá trình hàn - khả năng chống ăn mòn được duy trì mà không cần xử lý nhiệt sau{2}}hàn.

Kim loại hàn thường vẫn là loại 316L-(titan không truyền tốt vào vũng); lợi ích nằm ở HAZ ổn định chứ không phải ở hạt lắng đọng.

Hãy cẩn thận: titan có thể gây ra độ xốp / quá trình oxy hóa nếu độ che phủ của khí bảo vệ kém - độ che phủ argon nhất quán là điều cần thiết.

Chống ăn mòn

PREN ≈25 - rõ ràng tốt hơn 304 trong clorua và axit nhẹ, nhưng không tốt hơn trong nước biển liên tục.

Tuyệt vời chống lại các axit hữu cơ (axetic, photphoric, sulfuric ở nồng độ vừa phải), môi trường thực phẩm và dược phẩm.

Dễ bị ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn/tiếp xúc với nhiệt ở dải 425–815 độ trừ khi có-cacbon 316L thấp.

Giống như tất cả các loại austenit, dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất clorua-ở nhiệt độ cao - cấp song công/siêu cấp sẽ tốt hơn ở đó.

PREN ≈25 - khả năng chống rỗ/kẽ hở giống hệt với 316. Titan không cải thiện tình trạng rỗ do clorua.

Ưu điểm chính: ổn định titan ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn và sau thời gian sử dụng nóng lâu dài - lý do nó được chọn cho thiết bị hàn nóng.

Hoạt động tốt hơn một chút trong môi trường ăn mòn có nhiệt độ cao và oxy hóa nóng- nhờ tính ổn định về cấu trúc.

Độ nhạy SCC austenit tương tự như 316; không phải là giải pháp khắc phục vết nứt do ứng suất clorua nóng-.

Ống thép không gỉ 316UNS S31600

Ống thép không gỉ 316TiUNS S31635

Bạn nên chỉ định cái nào?

Chỉ định 316 cho dịch vụ ăn mòn nói chung và có giá trị tốt nhất; đối với chế tạo hàn ở nhiệt độ môi trường xung quanh/thấp, chỉ định 316L.

Chỉ định 316Ti khi cần có chất ổn định titan-EN 1.4571, khi các bộ phận hàn chạy trong phạm vi 425–815 độ mà không cần xử lý sau mối hàn-hoặc khi chỉ định dịch vụ ~900 độ.

Đừng trả phí bảo hiểm 316Ti vì mong đợi khả năng chống rỗ mạnh hơn - cả hai loại đều là PREN ≈25. Đối với nước biển, hãy nâng cấp lên super duplex 2507 hoặc 254 SMO.

Liên hệ ngay