Kiểm tra mặt bích toàn diện bao gồm kiểm tra trực quan, xác minh kích thước, thử nghiệm không phá hủy và chứng nhận vật liệu là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất mặt bích-tuân thủ quy tắc và an toàn. Lỗi mặt bích có thể gây rò rỉ, hỏa hoạn, hủy hoại môi trường và thương tích cá nhân. Hướng dẫn này bao gồm đầy đủ các yêu cầu kiểm tra và kiểm tra chất lượng đối với mặt bích.
Tại sao việc kiểm tra lại quan trọng
Lỗi mặt bích khi sử dụng có thể gây ra hậu quả thảm khốc, bao gồm rò rỉ chất lỏng trong quy trình, cháy, nổ, ô nhiễm môi trường và thương tích cho nhân viên. Kiểm tra xác minh rằng mặt bích tuân thủ các yêu cầu về vật liệu, kích thước và mã trước khi chúng được đưa vào sử dụng. Đảm bảo chất lượng thông qua việc kiểm tra giúp ngăn ngừa các sự cố tốn kém tại hiện trường và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Việc kiểm tra thích hợp đảm bảo rằng mặt bích sẽ hoạt động như thiết kế trong các điều kiện vận hành được chỉ định. Đối với các ứng dụng dịch vụ quan trọng, việc kiểm tra không phải là tùy chọn mà là bắt buộc theo quy định xây dựng hiện hành và yêu cầu chất lượng của chủ sở hữu.
Kiểm tra trực quan
Kiểm tra trực quan là kiểm tra chất lượng đầu tiên và cơ bản nhất. Người kiểm tra kiểm tra mặt bích để phát hiện các khuyết tật bề mặt bao gồm vết nứt, vết nối, đường nối và độ xốp bề mặt. Dấu mặt bích được xác minh theo yêu cầu ASME B16.5, bao gồm tên hoặc logo của nhà sản xuất, ký hiệu vật liệu, cấp áp suất và số nhiệt. Tình trạng bề mặt phải đối mặt được kiểm tra xem có vết trầy xước, vết lõm, ăn mòn hoặc hư hỏng khi vận chuyển có thể ảnh hưởng đến việc bịt kín hay không. Sự căn chỉnh và số lượng lỗ bu lông được xác nhận theo tiêu chuẩn. Rỉ sét, cặn và tạp chất được kiểm tra trên tất cả các bề mặt bịt kín.
Kiểm tra kích thước
Kiểm tra kích thước xác minh rằng mặt bích đáp ứng dung sai quy định trong tiêu chuẩn hiện hành. Các phép đo quan trọng bao gồm đường kính ngoài của mặt bích, độ dày tổng thể và đường kính lỗ khoan. Đường kính vòng tròn bu lông và kích thước lỗ bu lông phải phù hợp với kích thước tiêu chuẩn cho loại và kích thước đã nêu. Kích thước trung tâm trên cổ mối hàn và mặt bích giảm được kiểm tra độ côn và chiều dài thích hợp. Chiều cao mặt nâng, đường kính và độ hoàn thiện bề mặt được đo. Đối với mặt bích RTJ, kích thước rãnh được xác minh bằng máy đo chuyên dụng. Tất cả các kích thước phải đáp ứng dung sai ASME B16.5.
| Loại kiểm tra | Những gì nó phát hiện | Áp dụng cho | Tiêu chuẩn |
|---|---|---|---|
| Trực quan (VT) | Các khuyết tật bề mặt, dấu vết, hư hỏng | Tất cả các mặt bích | ASME B16.5 |
| chiều | Kích thước, độ dày, căn chỉnh lỗ bu lông | Tất cả các mặt bích | ASME B16.5 |
| Siêu âm (UT) | Cán màng bên trong, độ xốp | Mặt bích rèn và tấm | ASTM A388 |
| Hạt từ tính (MT) | Các vết nứt bề mặt và gần{0}}bề mặt | Vật liệu sắt từ | ASTM E709 |
| Chất lỏng thẩm thấu (PT) | Vết nứt bề mặt | Vật liệu không có từ tính | ASTM E165 |
| X quang (RT) | Khoảng trống bên trong, tạp chất | Mặt bích đúc và hàn | ASTM E94 |
| PMI | Xác minh hóa học vật liệu | Tất cả các hợp kim | ASTM E1476 |
| Kiểm tra thủy tĩnh | Độ bền, rò rỉ ở thiết kế 1,5x | Khớp lắp ráp | ASME B31.3 |
Phương pháp thử nghiệm không{0}}có tính phá hủy
Hiện có một số phương pháp NDT để kiểm tra mặt bích, mỗi phương pháp có những khả năng cụ thể.Kiểm tra siêu âm (UT)sử dụng sóng âm thanh tần số cao-để phát hiện các lớp mỏng bên trong, độ xốp và tạp chất trong mặt bích rèn và mặt bích tấm.Kiểm tra hạt từ tính (MT)phát hiện các vết nứt bề mặt và gần{0}}bề mặt trong vật liệu sắt từ bằng cách sử dụng từ trường và các hạt sắt.Kiểm tra thâm nhập chất lỏng (PT)sử dụng thuốc nhuộm nhìn thấy được hoặc huỳnh quang để phát hiện các vết nứt bề mặt trên-vật liệu không có từ tính chẳng hạn như thép không gỉ austenit.Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RT)sử dụng tia X-hoặc tia gamma để phát hiện các lỗ rỗng và tạp chất bên trong, chủ yếu được sử dụng để đúc và chế tạo hàn.Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI)sử dụng quang phổ huỳnh quang tia X hoặc quang phổ phát xạ quang học để xác minh thành phần hóa học của vật liệu phù hợp với đặc điểm kỹ thuật.
Kiểm tra áp suất
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh là phương pháp tiêu chuẩn để xác minh tính toàn vẹn của khớp mặt bích. Áp suất thử thường bằng 1,5 lần áp suất thiết kế, được giữ trong thời gian đủ để xác minh không bị mất áp suất. Đối với các hệ thống không chịu được nước, có thể sử dụng thử nghiệm khí nén bằng không khí hoặc khí trơ với các biện pháp phòng ngừa an toàn bổ sung. Áp suất thử được duy trì trong khi mối nối được kiểm tra rò rỉ. Đối với các hệ thống-nhiệt độ thấp hoặc đông lạnh, thử nghiệm thủy tĩnh có thể được thực hiện ở nhiệt độ môi trường xung quanh với áp suất thử nghiệm được điều chỉnh cho độ bền vật liệu thấp hơn ở điều kiện thử nghiệm nâng cao.
Chứng nhận vật liệu
Báo cáo Thử nghiệm Nhà máy (MTR) cung cấp bằng chứng được ghi lại về thành phần hóa học và tính chất cơ học của vật liệu mặt bích. Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ nhà máy thép đến mặt bích hoàn thiện được duy trì thông qua số nhiệt được dán trên mỗi mặt bích. Cần phải có báo cáo thử nghiệm tác động đối với vật liệu có nhiệt độ-thấp. Cần phải có báo cáo kiểm tra độ cứng khi áp dụng thông số kỹ thuật dịch vụ chua NACE MR0175. Đối với các ứng dụng quan trọng, cơ quan kiểm tra bên thứ ba{6}}sẽ cung cấp xác minh độc lập về đặc tính vật liệu và chất lượng mặt bích.
Đánh dấu và truy xuất nguồn gốc
ASME B16.5 yêu cầu mỗi mặt bích phải được đánh dấu vĩnh viễn bằng tên hoặc logo của nhà sản xuất, ký hiệu vật liệu và cấp áp suất. Các dấu hiệu bổ sung bao gồm số nhiệt, kích thước danh nghĩa và các chỉ định thử nghiệm đặc biệt như "QT" cho quá trình tôi và tôi luyện. Việc đánh dấu được áp dụng bằng các phương pháp dập ứng suất-thấp để tránh tạo ra các điểm tăng ứng suất có thể gây ra các vết nứt. Hồ sơ truy xuất nguồn gốc được duy trì cho toàn bộ dây chuyền sản xuất, từ quá trình nấu chảy thép ban đầu cho đến rèn, xử lý nhiệt, gia công và kiểm tra lần cuối.
Cần kiểm tra và chứng nhận mặt bích?
Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để có được mặt bích-đảm bảo chất lượng với khả năng truy xuất nguồn gốc và chứng nhận đầy đủ về vật liệu.
Sản phẩm mặt bích
