I. Thành phần và hiệu suất cốt lõi
Thành phần lõi (tham khảo tiêu chuẩn ASTM/GB): Niken 38%-46% (đảm bảo độ ổn định cấu trúc), Crom 19,5%-23,5% (khả năng chống ăn mòn oxy hóa), Sắt Lớn hơn hoặc bằng 22% (cân bằng chi phí và hiệu suất), Molypden 2,5%-3,5% (khả năng chống ăn mòn rỗ), Đồng 1,5%-3,0% (khả năng chống lại axit khử), Titan 0,6% -1,2% (ức chế ăn mòn giữa các hạt), Tạp chất nhỏ hơn hoặc bằng 0,03%.
Hiệu suất cốt lõi: Chống lại môi trường oxy hóa/khử (axit sunfuric, axit photphoric, v.v.), chống ăn mòn rỗ và nứt ăn mòn ứng suất; nhiệt độ hoạt động liên tục Nhỏ hơn hoặc bằng 550 độ, độ bền kéo Lớn hơn hoặc bằng 550MPa, độ giãn dài Lớn hơn hoặc bằng 30%; hiệu suất hàn và xử lý tuyệt vời, hiệu quả chi phí-vượt trội so với hợp kim-niken{6}}cao cấp và khả năng chống ăn mòn mạnh hơn thép không gỉ 904L.
II. Các tiêu chuẩn và cấp độ thường được sử dụng
Tiêu chuẩn quốc tế: ASTM B424 (tấm), ASTM B425 (bar), ASME SB424, v.v., phù hợp với tiêu chuẩn dầu khí axit NACE MR0175; Tiêu chuẩn nội địa GB/T 15007-2017, loại NS142 tương ứng. So sánh quốc tế: W.Nr.2.4858 của Đức, NA16 của Anh, NC21FeDu của Pháp, ký hiệu xuất khẩu chính UNS N08825.
III. Lĩnh vực ứng dụng điển hình
1. Công nghiệp hóa chất: Thiết bị sản xuất axit sunfuric và axit photphoric (bộ trao đổi nhiệt, lò phản ứng, đường ống);
2. Kỹ thuật hàng hải: Ống làm mát bằng nước biển, đường ống ngoài khơi, phù hợp với-môi trường muối cao của Đông Nam Á;
3. Lĩnh vực năng lượng: Máy tạo hơi nước bằng năng lượng hạt nhân, đường ống dẫn dầu và khí đốt, có khả năng chống ăn mòn từ môi trường chứa-lưu huỳnh;
4. Khác: Thiết bị chống ăn mòn-để chế biến thực phẩm, khử lưu huỳnh trong khí thải, v.v.
IV. Kiểm tra và phòng ngừa sản xuất
Sản xuất: Được sản xuất bằng lò hồ quang điện + tinh chế chân không, xử lý nhiệt và xử lý dung dịch (1000-1050 độ), với sự kiểm soát chặt chẽ các tạp chất và quy trình xử lý nhiệt.
Kiểm tra: Xác minh vật liệu PMI, kiểm tra đặc tính cơ học và kiểm tra không phá hủy UT/MT/PT là bắt buộc để đảm bảo chất lượng.
Biện pháp phòng ngừa: Sử dụng lâu dài không được vượt quá 550 độ ; làm sạch màu oxit sau khi hàn, không cần xử lý nhiệt bổ sung; tránh làm hỏng bề mặt và bảo quản đúng cách; mô hình được lựa chọn phải phù hợp với điều kiện hoạt động và tiêu chuẩn thị trường mục tiêu.
V. Xu hướng ngành
Với việc nâng cấp kỹ thuật hóa học và hàng hải, nhu cầu về thép hợp kim 825 ngày càng tăng qua từng năm, cho thấy ba xu hướng chính:-cao cấp (yêu cầu hiệu suất cao hơn), sản xuất trong nước (thay thế nhập khẩu) và dựa trên kịch bản-(được tùy chỉnh để thích ứng với điều kiện làm việc). Sự phát triển của lĩnh vực bảo vệ môi trường tiếp tục thúc đẩy việc mở rộng ứng dụng của nó.
