ASTM A182 F310H là vật liệu thép không gỉ austenit rèn được thiết kế đặc biệt cho dịch vụ ở nhiệt độ-cao; nó đại diện cho sự biến đổi-cacbon cao của thép không gỉ 310. So với tiêu chuẩn 310S (trong đó hàm lượng carbon nhỏ hơn hoặc bằng 0,08%), F310H có hàm lượng carbon được kiểm soát trong khoảng từ 0,04% đến 0,10%, mang lại những ưu điểm sau ở nhiệt độ cao:
Sức mạnh leo vượt trội
Tăng cường độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao
Khả năng chống oxy hóa đặc biệt (lên tới 1150 độ)
Khả năng hàn tốt (không cần gia nhiệt trước; nên ủ dung dịch sau khi hàn)
Nó được sử dụng rộng rãi trong-các ứng dụng nhiệt độ cao như các bộ phận lò nung, thiết bị xử lý nhiệt, nồi hơi, giá đỡ ống lọc dầu, đầu đốt và các môi trường có yêu cầu khắt khe tương tự.
Thông số kỹ thuật và tính năng sản phẩm
| Chỉ số hiệu suất | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Đường kính danh nghĩa | DN600 (24in) |
| Đánh giá áp suất | Lớp 300 (PN50) |
| Loại mặt bích | WN (Cổ hàn) |
| Loại mặt niêm phong | RF |
| Bảng độ dày của tường | Sch40S |
| Lớp vật liệu | ASTM A182 Gr. F310H (UNS S31009) |
| Nội dung crom | 24.0% - 26.0% |
| Nội dung niken | 19.0% - 22.0% |
| Hàm lượng cacbon | 0.04% - 0.10% |
| Độ bền kéo | Lớn hơn hoặc bằng 515 MPa (75 ksi) |
| Sức mạnh năng suất | Lớn hơn hoặc bằng 205 MPa (30 ksi) |
| Độ giãn dài | Lớn hơn hoặc bằng 30% |
| Nhiệt độ dịch vụ tối đa | Dịch vụ liên tục: 1150 độ / Dịch vụ không liên tục: 1035 độ |
Ưu điểm về hiệu suất nhiệt độ-cao: F310H là biến thể-cacbon cao của thép không gỉ 310. Bằng cách tối ưu hóa hàm lượng carbon (0,04–0,10%), nó thể hiện khả năng chống rão vượt trội và độ ổn định cấu trúc trong-môi trường nhiệt độ cao. Cấu trúc vi mô austenit 25% crom-20% niken của nó mang lại cho nó khả năng chống oxy hóa, sunfua hóa và cacbon hóa đặc biệt, khiến nó đặc biệt thích hợp cho:
Đường ống hơi nước có nhiệt độ-cao trong nhà máy nhiệt điện
Đơn vị Cracking hóa dầu
Hệ thống ống lò xử lý nhiệt
Kết nối lò phản ứng nhiệt độ cao-
Hệ thống đảm bảo chất lượng:
Sản phẩm trải qua quá trình kiểm soát chất lượng toàn diện trong toàn bộ quá trình:
Kiểm soát nguyên liệu thô: Phân tích quang phổ đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về hàm lượng Cr và Ni, trong khi hàm lượng cacbon được kiểm soát chính xác.
Quá trình rèn: Rèn nóng đảm bảo sàng lọc hạt.
Xử lý nhiệt: Ủ dung dịch (1050 độ –1150 độ sau đó làm lạnh nhanh) tối ưu hóa khả năng chống ăn mòn.
-Thử nghiệm không phá hủy: Thử nghiệm siêu âm 100% (UT) + Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ (RT).
Kiểm tra kích thước: Kiểm tra bằng Máy đo tọa độ (CMM) đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về dung sai B16.5.
Kiểm tra áp suất: Kiểm tra thủy tĩnh ở mức 1,5 lần áp suất thiết kế (khoảng. 7.5 MPa).
Chất lượng bề mặt: Mặt bịt kín RF có lớp hoàn thiện dạng răng cưa với độ nhám 125–250 AARH.
-Chứng nhận của bên thứ ba: EN 10204 3.2 Chứng chỉ vật chất.
