Các loại mặt bích là gì?
Bề mặt là bề mặt được gia công của mặt bích tiếp xúc với mặt bích giao phối bằng một miếng đệm giữa chúng. Loại mặt đối mặt xác định cách chứa miếng đệm, cách phân bổ tải trọng của bu lông và cách khớp hoạt động dưới áp suất và nhiệt độ. Bề mặt hoàn thiện, kích thước và độ nhám bề mặt đều ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín. ASME B16.5 chỉ định độ hoàn thiện bề mặt từ 125 đến 250 microinch RMS cho các mặt mặt bích tiêu chuẩn, thường được sản xuất với các răng cưa đồng tâm hoặc xoắn ốc.
| Loại đối mặt | Viết tắt | Loại đệm | Phạm vi lớp điển hình | Ứng dụng chính |
|---|---|---|---|---|
| Mặt ngẩng lên | RF | Tấm phẳng, vết xoắn ốc | 150 - 2500 | Mục đích chung |
| Mặt phẳng | FF | Toàn bộ khuôn mặt | 125 - 300 | Thiết bị gang |
| Loại vòng chung | RTJ | Vòng kim loại | 600 - 2500 | Áp suất-cao, nhiệt độ-cao |
| Nam & Nữ | M&F | Bằng phẳng, chứa đựng | 150 - 2500 | Xử lý hóa học |
| Lưỡi & Rãnh | T&G | Bằng phẳng, chứa đựng | 150 - 2500 | Chất lỏng nguy hiểm |
Mặt nâng lên (RF)
Mặt nâng là loại mặt bích phổ biến nhất, được sử dụng cho tất cả các loại áp suất và loại vật liệu. Bề mặt nâng lên tập trung tải bu lông lên khu vực đệm, nâng cao hiệu quả bịt kín. Chiều cao mặt nâng điển hình là 1/16 inch đối với mặt bích Loại 150 và 300, và 1/4 inch đối với Mặt bích loại 400 đến 2500. Mặt nạ RF tương thích với hầu hết tất cả các loại miếng đệm bao gồm cả miếng đệm phi kim loại, bán kim loại và kim loại. Bề mặt hoàn thiện thường có răng cưa theo kiểu đồng tâm hoặc xoắn ốc để tạo độ bám và ngăn chặn sự đùn của miếng đệm.
Mặt phẳng (FF)
Mặt phẳng trải dài trên toàn bộ mặt bích không có phần nhô lên. Nó được sử dụng chủ yếu với gang hoặc thiết bị có mặt phẳng-để ngăn ngừa vỡ mặt bích do ứng suất của bu lông trên vật liệu giòn. Miếng đệm toàn mặt-được sử dụng với mặt bích phẳng để phân bổ tải trọng bu lông đều trên toàn bộ diện tích mặt. Mặt bích phẳng thường được tìm thấy trong các ứng dụng áp suất thấp (Loại 125 hoặc 250 bằng gang hoặc Loại 150 bằng thép) được kết nối với van, máy bơm và máy nén bằng gang.
Khớp kiểu vòng (RTJ)
Mặt khớp kiểu vòng có rãnh được gia công-chính xác trên mặt bích để tiếp nhận miếng đệm vòng kim loại. Khi các bu lông được siết chặt, vòng đệm sẽ biến dạng thành các thành rãnh, tạo ra một vòng đệm kim loại-với-kim loại. Bề mặt RTJ được thiết kế cho dịch vụ-áp suất cao và nhiệt độ{6}}cao, thường là Loại 600 trở lên. Kích thước rãnh được tiêu chuẩn hóa theo ASME B16.5 và có sẵn ba cấu hình vòng: hình bầu dục, hình bát giác và RX. Mặt bích RTJ yêu cầu xử lý cẩn thận để tránh làm hỏng bề mặt bịt kín rãnh.
Nam & Nữ (M&F)
Các cặp mặt nam và mặt nữ giúp tự-tự định tâm trong quá trình lắp ráp. Mặt nam trên một mặt bích vừa khít với hốc cái trên mặt bích giao phối, giữ cho miếng đệm nằm hoàn toàn trong hốc cái. Thiết kế này làm giảm sự đùn gioăng dưới áp suất cao và được sử dụng phổ biến trong các ứng dụng xử lý hóa chất. Bề mặt M&F có sẵn cho tất cả các loại áp suất và thường được chỉ định cho các ứng dụng trong đó việc ngăn ngừa nổ gioăng là rất quan trọng.
Lưỡi & Rãnh (T&G)
Mặt lưỡi và rãnh tương tự như M&F nhưng có mối liên kết chặt chẽ hơn. Lưỡi trên một mặt bích khớp chính xác vào rãnh trên mặt bích đối xứng, mang lại sự liên kết tích cực và khả năng bảo vệ chống{1}}nổ. Miếng đệm nằm hoàn toàn trong rãnh, khiến mặt T&G trở nên lý tưởng cho-dịch vụ chất lỏng nguy hiểm và hóa chất áp suất cao. Chúng thường được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt và các kết nối vòi phun của bình chịu áp lực, trong đó tính toàn vẹn kín khít là điều tối quan trọng.
Đối mặt với yêu cầu hoàn thiện bề mặt
ASME B16.5 quy định rằng mặt bích phải có độ hoàn thiện bề mặt từ 125 đến 250 microinch RMS (3,2 đến 6,3 micromet Ra). Lớp hoàn thiện có thể được tạo ra bằng răng cưa đồng tâm hoặc xoắn ốc, với bán kính dao răng cưa được chỉ định theo tiêu chuẩn. Lớp hoàn thiện bề mặt ảnh hưởng đến độ tin cậy của lớp đệm và lớp đệm: lớp hoàn thiện mịn hơn là cần thiết cho các miếng đệm mềm như chất đàn hồi và PTFE, trong khi lớp hoàn thiện thô hơn lại hoạt động tốt với các miếng đệm kim loại và bán kim loại cần bám chặt vào bề mặt.
Cách chọn mặt phải
Đối với hầu hết các ứng dụng, mặt nâng lên là lựa chọn mặc định và được khuyến nghị. Chỉ định mặt phẳng khi kết nối với gang hoặc thiết bị có mặt phẳng-để tránh vỡ mặt bích. Sử dụng RTJ cho dịch vụ có-áp suất cao và nhiệt độ-cao, đặc biệt là ở Loại 900 trở lên. Bề mặt M&F và T&G phải được chỉ định cho các dịch vụ hóa học và nguy hiểm trong đó việc ngăn chặn gioăng và bảo vệ-chống nổ là rất quan trọng. Luôn đảm bảo cả hai mặt bích giao tiếp đều có loại mặt tương thích.
Cần trợ giúp lựa chọn mặt bích?
Hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi để được hướng dẫn chuyên môn về các loại mặt bích và khả năng tương thích của miếng đệm.
